123,123,123

廣東總部咨詢電話：

400-600-4155

順景MES-制造企業(yè)生產過程執(zhí)行管理系統(tǒng)

順景MES實時數據采集、分析和反饋口優(yōu)化從訂單下達到產品完成的整個生產過程實現生產透明化、標準化和智能化管理

通過優(yōu)化生產過程口顯著提升企業(yè)運營效率口降低生產成本口如材料和人力浪費、縮短交貨周期、提高產品質量和可追溯性口并為企業(yè)提供案

數據驅動的決策依據口最終增強市場競爭力

智能排產

順景MES通過設備物聯網實時采集機臺狀態(tài)數據，系統(tǒng)采用智能甘特圖排程引擎，自動計算最優(yōu)任務分配方案(包含機臺匹配度、任務起止時間、產能利用率等12項參數)，為PMC提供可視化排產決策支持，實現動態(tài)產能平衡與異?？焖夙憫?。

工藝建模

采用“產品+工序“管理模式，針對同一產品工序在不同機臺生產時存在的加工時長差異，建立標準化工時管理體系，為生產排程提供數據支持
模變時異

針對同一產品的特定工序，若使用不同模穴數的模具(如1出2/1出4/1出8)在相同機臺加工，加工時長將隨模穴數增加呈階梯式增長。建議建立模具工時數據庫，量化不同模穴數對加工效率的影響，為生產排程中的模具選型提供精準依據;
日歷設定

通過標準化定義各車間/產線的作業(yè)參數(包括班次時長、間歇時間、交接班耗時)，量化計算產線有效作業(yè)時間，為生產排程系統(tǒng)提供準確的產能時間基準。
甘特圖排產

時間軸直觀呈現:通過橫向時間軸與縱向任務條，清晰展示生產任務的起止時間、持續(xù)周期及并行/串行關系，降低復雜排產計劃的理解難度; 維度透明展示:同步顯示設備利用率、訂單進度、人員排班等關鍵指標，幫助管理者快速識別資源沖突與任務優(yōu)先級; 交互式調整機制:支持通過拖拽任務條直接修改排產邏輯，適應插單、設備故障等突發(fā)情況，提升調度響應速度;