關(guān)于順景

制造企業(yè)信息化管理 解決方案服務(wù)商

德??萍?/h2>

2019-11-07 14:26:28 0

德??萍迹?ERP提升工作高效化  打造工廠(chǎng)協(xié)同化

作為一家快速成長(cháng)的企業(yè),近些年,由于社會(huì )的發(fā)展,市場(chǎng)的需求量日益俱增,為了公司的產(chǎn)品能更好的服務(wù)客戶(hù),因此使用契合自身企業(yè)發(fā)展需要的先進(jìn)ERP管理系統成為德裕未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵一環(huán),德裕公司具有產(chǎn)品按單設計、產(chǎn)品多樣化、客戶(hù)定制化、客戶(hù)需求變化導致設計變更頻繁、交貨期相對較短等生產(chǎn)特點(diǎn),屬于較典型的非標產(chǎn)品制造企業(yè)。在傳統的簡(jiǎn)單生產(chǎn)管理模式下,既要關(guān)注“質(zhì)量”,又要管住“成本”,還要滿(mǎn)足生產(chǎn)周期,以及客戶(hù)嚴苛的“交貨期”,就當時(shí)情況下,面臨產(chǎn)品多樣化、定制化、交期快速化等因素”。除此之外,財務(wù)與物流數據不同步;尤其是生產(chǎn)計劃物料管控不嚴格,庫存出現積壓;難以快速查詢(xún)采購、業(yè)務(wù)開(kāi)票及收付款情況等情形,也是德裕亟待解決的問(wèn)題。同時(shí),響應速度的滯后也阻礙了德裕整體效率的提升,否則,產(chǎn)品和質(zhì)量再好,效率的衰減必將“吞噬”企業(yè)的效益。

借力信息化手段插上騰飛“翅膀”

為了扭轉基礎管理薄弱的局面,消除發(fā)展瓶頸,德裕決定借力信息化,提升企業(yè)的核心競爭能力。在對多家ERP廠(chǎng)商反復調研后,德裕于2017年10月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗的順景軟件作為信息化合作伙伴,并選定順景ERP系統作為此次管理變革的重要工具。

為了保證順景ERP系統的成功上線(xiàn),德裕管理層可謂“煞費苦心”。除了充分整合各方資源,強調全員參與;調整組織結構,成立德裕公司和順景公司分別成立了專(zhuān)案項目小組,尤其是德裕公司特別成立了PMC物控中心,全面掌控公司物料需求計劃的制定和物資存儲、配送、生產(chǎn)、出貨等;按照SOP要求量身定制ERP流程手冊,做到規范運行……德裕還著(zhù)力培養了一批既熟悉系統又了解業(yè)務(wù)流程的骨干,為ERP的實(shí)施上線(xiàn)儲備了一批合格的后備用戶(hù)梯隊。

功夫不負有心人。德裕的決心、魄力加上順景團隊的專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)注,順景ERP系統在德裕成功實(shí)施上線(xiàn),為其在生產(chǎn)、采購、倉儲等關(guān)鍵流程的運營(yíng)效能帶來(lái)了天翻地覆的變化。

  

信息化管理革新 成就行業(yè)典范

在ERP系統上線(xiàn)前,德裕公司倉庫管理還處于手工記賬的階段,賬料不實(shí)的現象時(shí)有發(fā)生,再加上生產(chǎn)車(chē)間有物料需求就直接到倉庫領(lǐng)料,多領(lǐng)物料也不會(huì )及時(shí)退回。如此一來(lái),德裕的物料管控漏洞百出,突出的莫過(guò)于庫存數據和車(chē)間耗用數據都不準確,造成請購計劃極不明晰。

上線(xiàn)后,順景ERP系統在德裕的生產(chǎn)領(lǐng)料流程上固化了“見(jiàn)單發(fā)料”制度,即:必須先打單才發(fā)料,從而讓物料的庫存準確率提升到99%以上。與此同時(shí),通過(guò)ERP系統中的權限分配,依據德裕的內部流程進(jìn)行單據簽核,“雙劍合壁”加大提升了德裕的生產(chǎn)管理水平和物流控制水平。


1、完善MRP預測機制

根據客戶(hù)對預測的承諾以及其預測的準確率,建立預測分級管理制度(主要由PMC主管負責)密切關(guān)注預測與實(shí)際之間的差異,及時(shí)將這種偏差反饋給相關(guān)供應商(由PMC與采購共同負責)以供應商及時(shí)送貨率、送貨頻率等為主要反饋指標,加強與供應商的合作,確保企業(yè)的預測真正成為供應商生產(chǎn)計劃的重要輸入。

2、建立缺料風(fēng)險等級管理與預警管理機制

重新梳理ERP中已失效的物料的ABC分類(lèi)。對供應商及時(shí)送貨率,質(zhì)量穩定性等進(jìn)行分析,結合物料公用性分析,建立物料缺料風(fēng)險等級管理制度。根據物料的歷史需求,現有需求(在訂量)以及未來(lái)需求(forecast),計算出平均的時(shí)間單位需求量,如比,每周平均需求量。分析該物料的現有庫存,在訂量,建立物料缺料的預警管理機制。

3、定期維護ERP中的計劃、采購參數

根據物料的風(fēng)險等級,生產(chǎn)、采購、質(zhì)量等資料,定期維護ERP中的提前期,定單修訂參數(Order Modifiers)、定貨策略(Order Policy Code)等計劃采購參數。確保ERP能夠正確反映企業(yè)實(shí)際的經(jīng)營(yíng)動(dòng)作。

4、銷(xiāo)售管理智能化的支持決策流程

銷(xiāo)售管理能夠根據某一產(chǎn)品的歷史銷(xiāo)售記錄與預測,判斷該產(chǎn)品處于哪個(gè)生產(chǎn)周期。根據該產(chǎn)品的需求波動(dòng)記錄,判斷其需求穩定性。根據不同客戶(hù)對該產(chǎn)品的需求,判斷不同客戶(hù)的需求方式(Demand Pattern)。在此基礎上,該銷(xiāo)售支持決策系統就能夠評估某客戶(hù)對該產(chǎn)品需求的真實(shí)度。因此,該系統能夠看破大部分虛假需求,及時(shí)將那些虛假需求攔截在工廠(chǎng)之外,避免了供應鏈上的牛鞭效應。

 

工廠(chǎng)關(guān)鍵生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工位的能力負載定量分析流程

給工廠(chǎng)下新的銷(xiāo)售定單,分配中心以前只能夠做到每周三次。對于每天頻繁變化的銷(xiāo)售定單,分配中心也只能夠做到二天分一次將銷(xiāo)售定單變化情況給工廠(chǎng)。有了這個(gè)銷(xiāo)售支持決策系統,分配中心能夠首先對銷(xiāo)售信息進(jìn)行過(guò)濾,減少供應鏈上的錯誤信息的干擾,然后將真實(shí)可靠的銷(xiāo)售信息和相應的解決方案每天第一時(shí)間傳遞到工廠(chǎng)(一周五次)。而且,在同工廠(chǎng)計劃部協(xié)商處理緊急插單,定單提前等問(wèn)題時(shí),有工廠(chǎng)關(guān)鍵生產(chǎn)設備、生產(chǎn)工位的能力負載定量分析數據做依據,面對工廠(chǎng)計劃部說(shuō)不時(shí),就不會(huì )“有理無(wú)據”。在銷(xiāo)售代表常常感嘆“計劃不如變化快“的今天,及時(shí)處理、快速反應的重要性不言而喻。

信息化效益日益呈現

順景ERP系統在德裕上線(xiàn)運行至目前,已歷經(jīng)二年多的時(shí)間,其效益也日漸凸顯。主要體現在如下幾個(gè)方面:
1、嚴格的ERP流程管理,規范采購、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、財務(wù)的業(yè)務(wù)流程,業(yè)務(wù)流程系統化、集成化,堵塞了管理漏洞,降低了企業(yè)的管理風(fēng)險。

2、準確的庫存,有效降低了資金成本。庫存準確率、訂單交貨追蹤準確率都有了大幅度提高。

3、生產(chǎn)計劃與采購計劃的快速制定,能夠快速的響應客戶(hù)的快交期。目前公司所有單據報表的產(chǎn)出都由順景ERP系統提供,從而有效提升了工作效率,同時(shí)間接地提高了員工的工作效率,將更多的精力控管采購與生產(chǎn)進(jìn)度。
4、系統能夠對流程運行中不規范的地方進(jìn)行及時(shí)的預警,也極大的糾正了很多部門(mén)作業(yè)緩慢、拖沓的習慣。
5、信息充分共享,統計分析歷史數據為決策層提供有效的決策依據。通過(guò)系統強大的數據匯總及分析功能,許多管理上需要的信息變得唾手可得,使得主管可以輕松的從原先原始的,零散的數據中獲得有意義的管理數據,以便高層主管能正確掌握企業(yè)現狀及趨勢,進(jìn)行必要的決策工作。

伴隨著(zhù)順景ERP的成功上線(xiàn),德裕的市場(chǎng)蒸蒸日上,一方面廣德投資逾億元的生產(chǎn)基地即將投入生產(chǎn),另外一方面在湖州又投資成立了分子公司。進(jìn)一步了完善了德裕的產(chǎn)品體系,使德裕進(jìn)一步向下游產(chǎn)品發(fā)展打好了基礎。
德裕預備在三年內IPO上市,同時(shí)收購多加制造業(yè)工廠(chǎng)。



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